Pistolet à rivets pneumatique

Un pistolet à rivets pneumatique utilise de l'air comprimé pour poser des rivets aveugles à travers deux ou plusieurs composants, les liant ainsi entre eux. Les outils pneumatiques pour rivets sont fréquemment utilisés dans les transports, l'aérospatiale, la métallurgie, la construction et d'autres industries à grande échelle.

Le rivetage pneumatique présente plusieurs avantages par rapport au rivetage manuel, en particulier pour les grands projets. Un pistolet à riveter pneumatique offre de meilleures performances avec une marge d'erreur réduite et fonctionne plus rapidement qu'une riveteuse manuelle. En outre, elles peuvent poser plusieurs rivets en peu de temps, sans que les mains de l'opérateur ne soient soumises aux mêmes contraintes physiques qu'une riveteuse manuelle. Outre les avantages ergonomiques, les pistolets à rivets pneumatiques permettent de réaliser des rivets précis à chaque fois, avec une marge d'erreur réduite.

Table des matières

• Fonctionnement du pistolet à rivets
• Pièces pour pistolets à rivets pneumatiques
• Avantages et inconvénients des pistolets à rivets pneumatiques
• Composants du système
• Critères de sélection
• Applications
• FAQ

Fonctionnement du pistolet à rivets

Un pistolet à rivets pneumatique utilise une pression d'air de 90 à 100 livres par pouce carré pour poser un rivet. La figure 2 montre un rivet dans son état d'origine (figure 2 étiquetée A). Le pistolet à rivets tire le mandrin (jaune) à travers le corps du rivet, déformant l'arrière du corps et comprimant la tête du rivet contre les surfaces rivetées (figure 2 étiquetée B). Une fois que le mandrin est suffisamment serré contre le matériau, il se détache en claquant, ce qui permet d'obtenir une application propre et correctement scellée (figure 2 étiquetée C).

Pour que le rivet aveugle s'enfonce dans le trou, la pression de l'air doit être suffisamment élevée pour contracter le corps du rivet, ce qui assure l'étanchéité du joint. Dans la dernière partie du processus, l'excès d'air s'échappe de la chambre tandis qu'un ressort repousse le piston dans sa position initiale, le laissant prêt pour un nouveau cycle de rivetage.

Pièces pour pistolets à rivets pneumatiques

Le nez d'un pistolet à rivets pneumatique (figure 3 étiquetée A) maintient le rivet pendant l'installation. Des nez supplémentaires sont fournis avec le pistolet à rivets pour accueillir des rivets de différentes tailles. L'utilisateur peut remplacer un nez à l'aide d'une clé spéciale fournie avec le pistolet à air comprimé. En général, les rivets ont un diamètre de 2 à 20 mm et une longueur de 5 à 50 mm.

Le couvercle de la boîte à mâchoires (figure 3 étiquetée B) contient les mâchoires qui s'accrochent au mandrin du rivet et le tirent vers l'arrière lors de l'installation du rivet. L'éjecteur de clous (figure 3 étiquetée C) éjecte les mandrins de rivets qui se détachent de la tête du rivet. Selon l'orientation du pistolet à rivets, il se peut que les mandrins tombent du nez de la pièce.

L'utilisateur appuie sur la gâchette (figure 3 étiquetée D) pour que l'air s'écoule du compresseur d'air, dans l'entrée d'air (figure 3 étiquetée F) et dans le cylindre (figure 3 étiquetée E). Le cylindre contient un piston maintenu en position par un ressort. Lorsque l'air pénètre dans le cylindre, le piston pousse contre le ressort, ce qui conduit les mâchoires à tirer sur le mandrin du rivet jusqu'à ce qu'il se détache, ce qui signifie que le rivet est installé.

Composants du système

• Source d'air comprimé : Pour utiliser tout type d'outil fonctionnant à l'air comprimé, il est nécessaire de disposer d'une alimentation en air comprimé adéquate. Un compresseur est donc un élément essentiel d'un kit d'outillage pneumatique. La plupart des outils de rivetage pneumatiques utilisent 4 à 5 pieds cubes/minute (8,5 mètres cubes par heure) à 90 PSI (6,2 bars) en utilisation continue. Un compresseur devra être capable de fournir au moins cette quantité.
• Tuyau pneumatique : Les tuyaux pneumatiques sont généralement fabriqués à partir de matières plastiques telles que le polyuréthane (PU), le polyéthylène (PE) et le polyamide (PA). Le PU est très flexible, résistant aux plis et durable. Le PE est utilisé pour les pneumatiques à basse pression. Le PA est solide et léger, mais moins souple que le PE et le PU. Pour en savoir plus, consultez notre article sur les tuyaux et tubes pneumatiques.

Types de pistolets à rivets pneumatiques

Il existe deux types de pistolets pneumatiques à rivets : le pistolet pneumatique à rivets pop et le pistolet pneumatique à écrous.

• Pistolet à rivets pneumatique : Un pistolet à air comprimé pour rivets pop est l'objet principal de cet article. Il possède un nez dans lequel s'insèrent les rivets pop (figure 4, à droite). Un rivet pop est également appelé rivet aveugle.
• Pistolet pneumatique pour écrous à rivets : Ce type de pistolet à rivets pneumatique est doté d'un nez de barre filetée sur lequel viennent se visser les rivets (figure 4 gauche).

Pour en savoir plus, lisez notre article sur les types de rivets.

Avantages et inconvénients des pistolets à rivets pneumatiques

Pour

• Permet un rivetage plus efficace, plus propre, plus régulier et sans effort.
• Le temps de travail est nettement inférieur à celui d'un pistolet à rivets manuel, ce qui permet de réduire les coûts de main-d'œuvre dans les petites et les grandes entreprises, notamment dans l'industrie aérospatiale.
• Étanchéité de haute qualité. Un rivet pop fermé est également appelé rivet aveugle scellé ou rivet d'étanchéité, car il crée un joint étanche lorsqu'il est correctement installé, ce qui en fait un choix populaire pour les bateaux et les automobiles.
• Léger et facile à utiliser.
• Il n'est pas nécessaire de recharger ou de changer les piles.

Cons

• Lorsqu'un pistolet à rivets pneumatiques ne fonctionne pas, la réparation et l'entretien peuvent s'avérer difficiles.
• La portée est limitée par la longueur du tuyau d'air.
• Un compresseur d'air est nécessaire.

Entretien du pistolet à rivets pneumatique

L'entretien adéquat d'un pistolet à rivets à compresseur d'air garantit sa longévité. L'entretien le plus courant consiste à lubrifier correctement le pistolet avant de l'utiliser. Sans une lubrification adéquate, le pistolet à rivets ne fonctionnera rapidement plus correctement. Il existe trois types d'utilisation générale :

• Utilisation périodique : Lubrifiez le pistolet à rivets avant de l'utiliser.
• Souvent, mais pas en permanence : Lubrifiez manuellement le pistolet à rivets tous les jours.
• Souvent et continuellement : La lubrification se fait automatiquement grâce à l'utilisation d'un huileur, d'un brumisateur ou d'un FRL.

Lisez notre article sur l'huile pour outils pneumatiques pour en savoir plus sur cet élément essentiel du travail avec un pistolet à rivets pneumatique et sur la manière de le lubrifier correctement.

Dépannage et réparation

Un pistolet à rivets présente plusieurs symptômes indiquant qu'il ne fonctionne pas correctement. Par exemple, le pistolet à rivets pneumatique peut s'arrêter de fonctionner, la force de la riveteuse est insuffisante ou le retour du piston est lent. Ces symptômes, entre autres, peuvent nécessiter une lubrification ou le remplacement d'une pièce. Pour en savoir plus sur le dépannage et la réparation, consultez notre article sur l'entretien et la réparation d'un pistolet à rivets pneumatique.

Critères de sélection

Les critères suivants doivent être pris en compte lors de la sélection d'une riveteuse pneumatique pour votre application :

• Matériaux : Le matériau dans lequel est fabriqué l'outil de rivetage pneumatique doit être léger pour faciliter son utilisation pendant de longues périodes. Il doit être doté d'une poignée ergonomique en caoutchouc et d'un corps fabriqué dans un matériau résistant à la pression, ce qui lui assurera une longue durée de vie. Ses terminaisons doivent résister à l'abrasion pour éviter la rouille et les dommages dus aux conditions de travail.
• Diamètre du corps du rivet : Chaque application est différente, et le diamètre des rivets aveugles est un facteur important qui influe sur votre choix lorsqu'il s'agit de sélectionner un pistolet à rivets pneumatique. Il est souhaitable de disposer d'un outil permettant de traiter une grande variété de tailles de rivets, les tailles les plus courantes étant de 2 à 5 mm de diamètre.
• Connexion d'entrée d'air : Une buse de raccordement Rp ¼ entre le tuyau et le pistolet pneumatique à rivets est la plus courante.
• Une force d'attraction : Les pistolets à air comprimé pour rivets lourds délivrent une pression supérieure à 10 kN, tandis que les pistolets plus légers n'atteignent que 2 kN.

Applications

Grâce à ses nombreux avantages, le pistolet à rivets pneumatique industriel est devenu un outil essentiel pour les applications industrielles. Parmi les secteurs manufacturiers qui utilisent ces outils, on peut citer

• Industrie aérospatiale
• Industrie automobile
• Construction et architecture moderne
• Industrie de la fabrication métallique
• Travail du bois

FAQ

Qu'est-ce qu'une pince à rivets pneumatique ?

Un pistolet à rivets pneumatique est un outil mécanique qui utilise de l'air comprimé pour poser des rivets aveugles à travers deux ou plusieurs composants, les liant ainsi entre eux.

Comment fonctionne un pistolet à rivets pneumatique ?

Un pistolet à rivets pneumatique tire le mandrin à travers le corps du rivet, déformant l'arrière du corps et comprimant la tête du rivet. Une fois que le mandrin est suffisamment serré contre le matériau, il se détache d'un coup sec, ce qui permet d'obtenir une application propre et correctement scellée.

Comment utiliser une pince à rivets pneumatique ?

Le réglage d'un pistolet à rivets pneumatique est un processus simple. Laissez le régulateur du compresseur réglé à 90 psi (6,2 bars), réglez la force de chaque coup à l'aide du cadran situé à la base du pistolet, tenez le pistolet à rivets contre la surface solide et appuyez sur la gâchette pour tester, puis réglez et répétez l'opération si nécessaire. Une fois le réglage effectué correctement, chaque rivet sera réglé de la même manière.

Qu'est-ce qu'un rivet aveugle ?

Un rivet aveugle est un système de fixation métallique en deux parties, similaire à un clou, qui sert de jonction entre deux matériaux différents. Il peut être utilisé pour maintenir ensemble des surfaces telles que le bois, le plastique et, le plus souvent, le métal.