Tuyaux et tubes pneumatiques

Tuyaux et tubes pneumatiques

tuyaux et tubes pneumatiques

Figure 1: Tuyaux et tubes pneumatiques

Les tuyaux et les tubes sont régulièrement utilisés dans les systèmes pneumatiques pour distribuer l'air comprimé aux différents composants du système. La compréhension de votre application et des critères de sélection des tuyaux et tubes vous permettra de vous assurer qu'ils répondent aux exigences de votre application.

Résistance chimique des matériaux des tubes et tuyaux

L'air comprimé contient des sous-produits tels que de l'huile de compresseur, des particules de poussière et du condensat. L'environnement doit également être pris en considération. Les matériaux des tuyaux ou des tubes doivent être résistants à toutes ces substances et conditions. Pour les tuyaux et les tubes, une définition légèrement différente est utilisée.

Lorsqu'il s'agit d'un tube, ils sont généralement monocouches. Cela signifie qu'ils sont fabriqués à partir d'un seul matériau. Ce matériau doit être chimiquement résistant aux huiles des compresseurs et aux condensats des médias, tout en étant protégé de toutes les conditions environnementales.

Lorsqu'il s'agit d'un tuyau, celui-ci peut être constitué de plusieurs couches de matériaux. Vous pouvez donc faire en sorte que le matériau du tuyau intérieur soit résistant aux huiles du compresseur et au condensat, mais vous pouvez ensuite avoir un second matériau comme enveloppe extérieure pour le protéger des conditions environnementales.

Thermoplastics

La majorité des tubes et tuyaux pneumatiques sont fabriqués en thermoplastique. Comme nous l'avons vu, ils peuvent être monocouches ou multicouches en fonction de l'application. Nous présentons brièvement ci-dessous les thermoplastiques les plus courants qui sont utilisés spécifiquement pour les tubes pneumatiques. Toutefois, veuillez lire nos matériaux de tuyaux et de tubes et consulter notre tableau de résistance chimique pour obtenir des informations supplémentaires sur les matériaux.

  • Polyuréthane (PUR ou PU) : Résistant aux plis et à l'abrasion, flexible et solide.
  • Polyamide (PA ou Nylon) : Léger, robuste, indéformable, bon rayon de courbure, bonne résistance à la flexion-fatigue et faible taux d'absorption d'humidité.
  • Polyéthylène (PE) : Flexible, bonne résistance chimique, et rentable.
  • Polychlorure de vinyle (PVC) : Léger, flexible, et peut être stérilisé à plusieurs reprises sans effets néfastes.
  • PPL (Polypropylène) Très léger, bonne résistance chimique et thermique, et bonne dureté de surface.

Alimentation en air principale

Alimentation en air principale

Figure 2 : Les composants pneumatiques tels que les vannes, les cylindres ou les régulateurs de pression sont généralement reliés à la ligne d'alimentation principale en air par des tubes ou des tuyaux flexibles.

Pour distribuer l'air comprimé du compresseur à l'application, on utilise des tuyauteries ou des tuyaux.

Tuyauterie de l'atelier

Dans les grands ateliers industriels, il est souvent nécessaire de disposer de plusieurs connexions dans l'ensemble de l'atelier pour raccorder les outils pneumatiques. Dans ces contextes, on utilise généralement un système de tuyauterie rigide car il offre une protection contre les chocs accidentels ou les perforations. Ces systèmes de tuyaux rigides sont toutefois coûteux et nécessitent beaucoup de travail pour être installés. La durabilité étant un critère essentiel, on utilise souvent l'aluminium, le cuivre, l'acier inoxydable ou le PVC rigide. Ils nécessitent également de nombreux raccords et joints, ce qui augmente les points de fuite possibles. La température ambiante doit également être prise en compte, car les canalisations peuvent se dilater et se contracter avec un changement de température. Par exemple, l'aluminium se dilate de 0,24 mm par mètre de tuyau pour chaque augmentation de 10°C de la température. Il est donc important que le système de tuyauterie soit acheminé en tenant compte de ces mouvements, par exemple en utilisant des boucles d'expansion.

Conduites d'alimentation en air

Les tuyaux flexibles sont utilisés en conjonction avec la tuyauterie rigide de l'air comprimé ou seuls dans les petits ateliers. Ils sont également utilisés pour une alimentation en air temporaire ou mobile. Comme la flexibilité, la facilité d'installation et la durabilité sont importantes dans ces applications, on utilise souvent du PEHD léger ou des conduites en caoutchouc lourd. Les tuyaux flexibles permettent également de réduire le nombre de raccords par rapport à la tuyauterie et il y a moins de risque d'impact sur la température du fait qu'ils ne sont pas rigides.

Alimentation en air des composants

Les composants pneumatiques tels que les vannes, les cylindres ou les régulateurs de pression sont généralement reliés à la ligne d'alimentation principale en air par des tubes ou des tuyaux flexibles. Cependant, ils peuvent également être renforcés, comme un tuyau métal-plastique, ce qui leur confère une certaine durabilité tout en étant légers et flexibles. La flexibilité est importante car les composants peuvent vibrer ou bouger. Un tuyau flexible permet de tenir compte de ce phénomène. Ils sont également en fin de cycle pneumatique, ils peuvent avoir le plus petit diamètre nécessaire. Ils sont reliés à la ligne d'alimentation principale en air et aux différents composants par des raccords. Pour comprendre comment choisir un raccord, veuillez lire notre article sur les raccords. Les raccords courants sont les raccords barbelés, les raccords à compression ou les raccords instantanés (également appelés "push-in" ou "push-to-connect"). Le raccord push-to-connect est le plus courant car il est facile de connecter et de déconnecter différentes lignes lorsque cela est nécessaire.

Stockage des tuyaux

Afin de maintenir un environnement de travail sûr et de s'assurer que les tuyaux ne sont pas endommagés, ils sont souvent stockés sur des bobines ou enroulés.

Enrouleurs de tuyau

Un enrouleur de tuyau d'air est une broche cylindrique utilisée pour stocker un tuyau. Ils sont généralement fixés au mur, au plafond ou au sol. Ils permettent de garder le tuyau en ordre et d'éviter les plis. Souvent, ils sont auto-rétractables grâce à un mécanisme à ressort, mais ils peuvent aussi être actionnés à la main. Habituellement, les enrouleurs de tuyau d'air sont utilisés en combinaison avec des outils pneumatiques ou toute autre application qui ne nécessite qu'une alimentation temporaire en air comprimé. Le tuyau est généralement fabriqué en caoutchouc, en PU ou en PVC.

Le mécanisme d'un enrouleur de tuyau auto-rétractable fonctionne en tirant sur le tuyau jusqu'à ce que la longueur souhaitée soit atteinte. L'enrouleur de tuyau émet un bruit de cliquetis lorsqu'il se déroule, ce qui signifie que vous pouvez le bloquer en position en le relâchant. Pour déclencher le mécanisme d'auto-rétraction à ressort, il faut tirer légèrement le tuyau vers l'extérieur. Pendant la rétraction, tenez le tuyau jusqu'à ce qu'il soit complètement rétracté. Ne le lâchez jamais pendant la rétraction, car l'extrémité fouettée du tuyau pourrait causer des blessures ou des dommages.

Un enrouleur de tuyau offre l'avantage de stocker automatiquement un tuyau et assure un environnement de travail ordonné et sûr. Cela permet également d'éviter toute défaillance prématurée du tuyau en raison de l'usure due au fait qu'il a été piétiné, traîné ou heurté accidentellement par quelque chose dans l'environnement (un autre outil, un véhicule, etc.)

Tuyau d'air enroulé

Tuyau enroulé

Figure 3 : Un tuyau enroulé est souvent utilisé dans les ateliers où sont utilisés des outils pneumatiques

Les tuyaux d'air enroulés sont souvent utilisés dans les garages et les ateliers pour alimenter en air les outils pneumatiques tels que les clés à chocs, les soufflettes, etc. Ils sont légers et auto-rétractables, et ne prennent donc pas beaucoup de place. Le tuyau n'est généralement pas enroulé jusqu'aux raccords. Des deux côtés, il reste une petite partie droite, appelée queue. La différence entre la longueur déployée et rétractée dépend du diamètre de la bobine. Pour un tuyau d'air standard enroulé, la longueur étendue peut être par exemple dix fois supérieure à la longueur rétractée. Pour produire un tuyau d'air enroulé, le matériau du tuyau doit avoir une bonne mémoire élastique pour revenir à sa forme initiale enroulée après avoir été redressé. Par conséquent, le caoutchouc n'est pas utilisé et on utilise généralement du nylon, du PU ou du PVC pour ces applications.

Questions fréquemment posées

Qu'est-ce qu'un tuyau pneumatique ?

Un tuyau pneumatique distribue l'air comprimé aux composants pneumatiques tels que les actionneurs et les vannes.

À quoi servent les tubes en polyuréthane ?

Les tubes en polyuréthane (PU) sont le type le plus courant de tubes utilisés pour les applications pneumatiques. Le matériau PU le rend durable, lui donne une bonne résistance aux plis et aux abrasions, et il est facilement disponible.

Qu'est-ce qu'un tube en PE ?

Les tubes en PE (polyéthylène) sont le deuxième type de tube le plus utilisé pour les applications pneumatiques. Les matériaux PE en font un produit léger, rentable, flexible et une solution parfaite pour les applications à basse pression.

Informations complémentaires

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