Installation de vanne à boisseau électrique

L'installation correcte d'une vanne à boisseau électrique est cruciale pour garantir le bon fonctionnement et la sécurité des systèmes de contrôle des fluides. Cet article fournit :

• Les étapes essentielles pour une installation réussie
• La procédure pré-installation
• Le processus d'installation
• Les vérifications post-installation

De plus, cet article décrit les outils et méthodes nécessaires pour sécuriser la vanne, établir des connexions électriques et confirmer le fonctionnement du système. Le processus d'installation d'une vanne à bille électrique de la série BW de JP Fluid Control servira d'exemple pour illustrer un guide clair et pratique. Bien que l'exemple fournisse des étapes pratiques pour installer une vanne à bille électrique, il est essentiel de lire et de comprendre les instructions d'installation de la vanne avant de commencer la procédure.

Avant l'installation

Les directives suivantes sont générales pour toute installation de vanne à boisseau électrique :

• Lire attentivement les consignes de sécurité avant l'installation pour comprendre la manipulation et les précautions.
• Vérifier la compatibilité de la vanne à boisseau électrique pour l'application prévue en vérifiant les spécifications sur l'étiquette de l'actionneur (Figure 2), telles que la classe de pression, la plage de température et la compatibilité des fluides. Lisez notre article sur les marquages des vannes à boisseau pour comprendre les informations trouvées sur l'étiquette.
• Choisir un emplacement d'installation sec et abrité pour protéger les composants électriques de la vanne et assurer un accès facile pour la maintenance.
• Dépressuriser et refroidir le système de tuyauterie pour éviter les blessures et créer un environnement d'installation sûr.
• Inspecter les tuyaux pour la saleté, les débris ou la corrosion et les nettoyer si nécessaire pour garantir des performances optimales de la vanne.
• Installer un filtre en amont de la vanne si le fluide du système n'est pas propre pour éviter les dommages et les obstructions.
• Préparer les outils et raccords appropriés pour l'installation, y compris une clé à molette ou plusieurs clés et les raccords corrects (filetés ou soudés) pour le système.

Pendant l'installation

Les directives suivantes sont pour le moment où la vanne est prête à être connectée au système :

• Position du boisseau : À l'aide d'une clé, positionner le boisseau à la position angulaire correcte. Les vannes à boisseau à 2 voies sont fermées dans leur position standard. Les vannes à boisseau à 3 voies peuvent être configurées de deux manières différentes en faisant tourner le boisseau de 180°. Le Tableau 1 montre comment les vannes à boisseau à 2 et 3 voies peuvent être utilisées.

Tableau 1 : Positionnement du boisseau dans les vannes à boisseau à 2 et 3 voies

	FERMÉ - ARRÊT	OUVERT - EN MARCHE
2 Voies
3 Voies

• Connexion : Une vanne à boisseau électrique peut être connectée à un système de tuyauterie de plusieurs manières. La Figure 3 montre où serrer une vanne à boisseau JP Fluid Control avec des connexions filetées. Serrer au mauvais endroit risque d'endommager la vanne. Lisez notre article sur les types de connexions de vannes à boisseau pour en savoir plus sur les éléments suivants :
  • Filetées
  • Soudées
  • À bride
  • Tri-clamp
  • Vraie union
• Positionnement de l'actionneur : Positionner la vanne de sorte que l'actionneur soit orienté vers le haut, réduisant le risque de collecte d'humidité dans l'actionneur. Si ce n'est pas possible, la vanne peut être inclinée jusqu'à 90°, selon la Figure 4.
• Serrage de l'actionneur : La position du boisseau dans la vanne doit être précise pour garantir que l'actionneur s'adapte parfaitement au corps de la vanne. Ensuite, l'écrou de l'actionneur peut être serré à un couple maximal. Par exemple, les vannes à boisseau électriques de JP Fluid Control peuvent être serrées à un couple maximal de 5 Nm (Figure 5).

Câblage de l'actionneur

Câbler correctement l'actionneur d'une vanne à boisseau électrique est essentiel pour garantir son fonctionnement efficace et sûr. Cette section fournit un aperçu des étapes impliquées dans le câblage de l'actionneur d'une vanne à boisseau électrique.

Compréhension des composants

Avant de commencer le processus de câblage, comprendre les composants d'un actionneur d'une vanne à boisseau électrique :

• Actionneur électrique : Le dispositif qui déplace physiquement la vanne à boisseau pour ouvrir ou fermer le passage du fluide.
• Source d'alimentation : Généralement, les actionneurs électriques nécessitent une source d'alimentation AC/DC de 24V, 120V ou 240V.
• Signal de contrôle : Un signal qui indique à l'actionneur quand se déplacer, pouvant être fourni par un interrupteur manuel, un automate programmable (PLC) ou un système de contrôle de processus.
• Terminaux : Points de connexion sur l'actionneur pour l'alimentation, la masse et les signaux de contrôle.

Précautions de sécurité

• S'assurer que l'alimentation est coupée avant le câblage pour éviter les chocs électriques.
• Vérifier que la tension de l'alimentation correspond aux exigences de l'actionneur électrique.
• Utiliser l'équipement de protection individuelle approprié, tel que des gants et des lunettes de sécurité.

Étapes de câblage

1. Identifier le schéma de câblage : Se référer au schéma de câblage du fabricant pour le modèle spécifique de l'actionneur. Ce schéma indiquera les terminaux corrects pour les connexions d'alimentation, de masse et de contrôle. Le Tableau 2 montre les schémas de câblage pour les vannes à boisseau électriques de JP Fluid Control.
2. Préparer les fils : Dénuder les extrémités des fils pour exposer le matériau conducteur, en veillant à ce qu'ils puissent se connecter solidement aux terminaux de l'actionneur.
3. Connecter les fils d'alimentation : Fixer les fils d'alimentation et de masse aux terminaux désignés sur l'actionneur. Pour les actionneurs AC, cela impliquera généralement de connecter les fils de phase (L) et neutre (N), ainsi que le fil de terre (G).
4. Attacher les fils du signal de contrôle : Connecter les fils du signal de contrôle aux terminaux appropriés. Le signal de contrôle ouvrira ou fermera la vanne en fonction des besoins du système.
5. Fixer les connexions : S'assurer que toutes les vis des bornes sont serrées pour éviter que les fils ne se desserrent en raison des vibrations ou d'autres facteurs.
6. Tester l'actionneur : Une fois toutes les connexions établies, mettre sous tension l'alimentation et envoyer un signal de contrôle pour tester le fonctionnement de l'actionneur. Observer le mouvement de la vanne à boisseau pour confirmer qu'elle répond correctement au signal de contrôle.
7. Inspection finale : Vérifier toutes les connexions pour tout signe de dommage ou de surchauffe après les tests initiaux. Confirmer que le boîtier de l'actionneur est correctement scellé pour empêcher l'entrée de poussière ou d'humidité.

Conseils de dépannage

• Si l'actionneur ne fonctionne pas comme prévu, vérifier à nouveau les connexions par rapport au schéma de câblage.
• S'assurer qu'il n'y a pas de court-circuit et que les fils ne sont pas croisés.
• Vérifier que le signal de contrôle est envoyé et reçu correctement.

Tableau 2 : Schémas de câblage pour les vannes à boisseau électriques de JP Fluid Control

AW1-230AC & AW1-024AC (contrôle 3 points)	AW1-R230AC & AW1-R024AC (contrôle marche/arrêt)
Ne jamais connecter le bleu et le marron en même temps ! Neutre (A), Fermeture (B) et Ouverture (C)	Le bleu et le marron doivent être connectés à l'alimentation en permanence. Neutre (A), Fermeture (B) et Ouverture (C)
AW1-024DC & AW1-012DC (contrôle 3 points)	AW1-R024DC & W1-R012DC (contrôle marche/arrêt)
Ne jamais connecter le noir et le marron en même temps ! Moins (D), Fermeture (B) et Ouverture (C)	Le noir et le marron doivent être connectés à l'alimentation en permanence. Neutre (A), Fermeture (B) et Ouverture (C)

Après l'installation

Vérifications du système

1. Câble d'alimentation : S'assurer que le câble d'alimentation est positionné de manière à ce que l'eau ne goutte pas dans l'actionneur, comme illustré dans la Figure 6.
2. Tests opérationnels : Effectuer un test opérationnel complet pour vérifier que la vanne à boisseau s'actionne correctement en réponse aux signaux de contrôle. Cela devrait inclure des tests pour les positions complètement ouvertes et fermées, ainsi que toute position intermédiaire si l'actionneur est modulant.
3. Tests de fuite : Vérifier les fuites autour de la vanne et de l'actionneur. S'assurer que tous les joints et joints d'étanchéité sont intacts et qu'il n'y a pas de fuite du fluide de processus.
4. Calibrage : Si l'actionneur nécessite un calibrage, suivre les instructions du fabricant pour calibrer les positions de fin de course ou la réponse au signal de contrôle.
5. Remplacement manuel : Tester la fonction de remplacement manuel pour confirmer que la vanne peut être actionnée manuellement en cas de défaillance électrique.
6. Sécurité et arrêt d'urgence : Si la vanne fait partie d'un système de sécurité ou d'arrêt d'urgence, tester les fonctionnalités de sécurité pour s'assurer qu'elles s'activent correctement dans les conditions appropriées.

Documentation

1. Enregistrer les détails de l'installation : Documenter la date d'installation, les numéros de modèle, les numéros de série et tout détail d'installation unique pour référence future.
2. Mettre à jour les diagrammes du système : Refléter l'ajout de la nouvelle vanne à boisseau électrique dans les schémas de tuyauterie et d'instrumentation du système (PID) et les schémas électriques.
3. Créer un journal de maintenance : Commencer un journal de maintenance pour enregistrer toutes les inspections, tests et activités de maintenance effectuées sur la vanne et l'actionneur. La maintenance doit être régulière et comporter également des calendriers périodiques pour la lubrification et les mises à jour du micrologiciel.