Collection:Vérins Pneumatiques

Tameson propose une large gamme de cylindres pneumatiques, de pinces pneumatiques et d'accessoires courants tels que des capteurs et du matériel de montage. Les cylindres pneumatiques courants respectent les normes ISO, de sorte qu'ils sont acceptés dans le monde entier et peuvent remplacer d'autres marques utilisant les mêmes normes. Les trois types les plus courants sont : ISO 15552 pour les cylindres profilés avec des diamètres de 32 à 320 mm, ISO 6432 pour les cylindres ronds (mini cylindres) avec des diamètres de 8 à 25 mm, et ISO 21287 pour les cylindres profilés compacts avec des diamètres de 20 à 100 mm. Cependant, nous proposons également des cylindres pneumatiques pour des usages spécialisés qui ne relèvent pas d'une norme ISO.

Les cylindres pneumatiques sont soit à simple effet (retour par ressort ou extension par ressort) soit à double effet. Les cylindres à simple effet nécessitent de l'air comprimé pour soit étendre soit ramener le piston, et la force du ressort est dans la direction opposée. Dans un cylindre à double effet, l'air comprimé est utilisé pour l'extension et la rétraction de la tige en fonction de l'endroit où se trouve la haute pression. Les cylindres à double effet sont les plus couramment utilisés. Avec plusieurs configurations différentes de diamètre de tige, de longueur de course, de force d'entrée/sortie et de plages de pression, il existe un cylindre pneumatique pour presque toute application nécessitant un mouvement linéaire. Nous avons également des options avec un piston magnétique pour des capacités de retour de position ainsi que des amortissements réglables pour un contrôle supplémentaire de l'amortissement. La large gamme de cylindres pneumatiques de Tameson vous permet de trouver un produit répondant à presque toutes les exigences d'application, et nous veillons à ce qu'ils soient fabriqués à partir de matériaux de haute qualité, testés, calibrés et vous parviennent à un prix compétitif. Si vous avez des questions, nous avons un article technique ou contactez-nous pour obtenir de l'aide.

Les pinces pneumatiques sont essentielles pour des tâches de manipulation précises dans l'automatisation et la robotique. Elles se déclinent en plusieurs types, tels que les pinces parallèles, angulaires et à trois points, chacune conçue pour saisir en toute sécurité des objets de différentes formes et tailles. Ces pinces garantissent des performances fiables et constantes dans les applications de manutention de matériaux.

Les vérins de serrage sont conçus pour maintenir fermement les objets en place pendant des opérations telles que le soudage, l'assemblage et l'usinage. Ils fournissent la stabilité et la précision nécessaires à ces processus, garantissant que les pièces de travail restent solidement positionnées tout au long de l'opération.

Les cylindres à guidage offrent un contrôle et une stabilité améliorés grâce à des guides intégrés qui garantissent un mouvement linéaire précis. Ces cylindres sont idéaux pour les applications nécessitant un positionnement précis et un mouvement fluide et contrôlé, ce qui les rend adaptés aux tâches nécessitant une grande précision.

Les cylindres de butée et les séparateurs d'alimentation sont cruciaux pour gérer le flux de matériaux sur les systèmes de convoyage. Les cylindres de butée sont utilisés pour arrêter le mouvement des articles à des points spécifiques, tandis que les séparateurs d'alimentation garantissent un espacement et un séquençage appropriés des matériaux, facilitant un traitement efficace et ordonné.

Les amortisseurs industriels sont conçus pour absorber et dissiper l'énergie cinétique, protégeant les machines et les équipements des impacts et des vibrations. Ces composants sont essentiels pour prolonger la durée de vie de l'équipement et garantir un fonctionnement fluide en atténuant les effets des chocs et des vibrations soudains.

Lors de la sélection de produits tels que des pinces pneumatiques, des vérins de serrage, des cylindres à guidage, des cylindres de butée, des séparateurs d'alimentation et des amortisseurs industriels, tenez compte des exigences spécifiques de votre application. Des facteurs tels que le type de mouvement nécessaire, la capacité de charge et les conditions environnementales sont cruciaux pour faire le bon choix afin d'assurer des performances optimales et une fiabilité dans vos opérations.