Cas d'utilisation des vannes à bille hydrauliques à trois voies

Figure 1 : Une vanne à bille hydraulique à 3 voies
Les vannes à bille hydrauliques à 3 voies ont des modèles à orifice en T et en L qui permettent un contrôle hydraulique précis à des pressions allant jusqu'à 500 bar (7252 psi).
Comme toute vanne à bille, les vannes à bille hydrauliques à trois voies sont dotées d'un mécanisme de fermeture sphérique appelé bille, qui tourne sur un axe pour contrôler le débit du liquide. La principale caractéristique des vannes à bille à trois voies est leur capacité à connecter trois orifices, permettant la distribution, le mélange ou l'arrêt du débit à travers diverses configurations, principalement des modèles à orifice en T et en L.
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Symbole hydraulique de la vanne à bille à 3 voies
Le symbole P&ID d'une vanne à bille hydraulique à 3 voies (Figure 2) a le symbole standard d'une vanne à bille à 3 voies avec un H encadré au-dessus pour indiquer qu'il s'agit d'une vanne hydraulique.

Figure 2 : Une vanne à bille hydraulique à 3 voies
Vannes à bille hydrauliques de type L
Les vannes à bille hydrauliques de type L sont dotées d'un alésage en forme de L, permettant l'écoulement du fluide entre deux orifices simultanément. Cette configuration est idéale pour les systèmes nécessitant un flux alternatif entre deux sorties à partir d'une seule entrée.

Figure 3 : Les vannes à bille hydrauliques à orifice en L sont idéales pour commuter le flux hydraulique vers deux destinations à partir d'une source. De plus, les vannes à bille à orifice en L peuvent bloquer le flux.
Applications
- Excavatrices : Pour commuter le flux hydraulique entre différents actionneurs, comme diriger le fluide vers la flèche ou le bras.
- Chargeuses : Pour sélectionner entre différents circuits hydrauliques, comme diriger le fluide vers les bras de levage ou le mécanisme d'inclinaison du godet.
- Pelles rétrocaveuses : Pour basculer entre les fonctions de chargeur et de pelle rétro, en dirigeant le fluide hydraulique vers le système approprié.
- Équipement agricole : Pour sélectionner entre différents accessoires, comme diriger la puissance hydraulique vers une charrue ou un semoir.
Vannes à bille hydrauliques de type T
Les vannes à bille à orifice en T ont un alésage en forme de T. Ces vannes connectent les trois orifices simultanément, facilitant l'écoulement du fluide dans plusieurs directions. Elles conviennent aux systèmes qui nécessitent de mélanger ou distribuer le flux de fluide. Les vannes à orifice en T n'ont pas de position où tous les orifices sont fermés.

Figure 4 : Les vannes à bille à orifice en T peuvent fonctionner de manière similaire aux vannes à orifice en L et peuvent en plus envoyer une source vers deux destinations simultanément.
Applications
- Grues : Pour des opérations plus complexes où le fluide pourrait devoir être distribué à plusieurs actionneurs simultanément, comme l'extension de la flèche tout en actionnant le treuil.
- Bulldozers : Dans des scénarios où le contrôle simultané de plusieurs fonctions hydrauliques est nécessaire, comme l'ajustement de l'angle et de la hauteur de la lame en même temps.
- Presses industrielles : Pour mélanger ou distribuer le fluide hydraulique vers différentes parties du mécanisme de la presse, permettant des opérations simultanées.
- Équipement minier : Où des schémas d'écoulement complexes sont requis, comme l'utilisation de plusieurs foreuses ou chargeuses en parallèle.
FAQ
Quelle est la fonction principale d'une vanne à bille hydraulique à trois voies ?
Ces vannes gèrent la direction du flux de fluide hydraulique dans un système en connectant trois orifices dans diverses configurations.
Quelle est la différence entre les vannes à trois voies à orifice en L et à orifice en T ?
Les vannes à orifice en L permettent l'écoulement entre deux orifices à la fois, tandis que les vannes à orifice en T peuvent connecter les trois orifices simultanément pour des options d'écoulement plus polyvalentes.
Comment les pressions nominales affectent-elles la sélection des vannes ?
Les pressions nominales déterminent la pression opérationnelle maximale qu'une vanne peut supporter ; une sélection correcte assure la sécurité et la fonctionnalité dans les systèmes à haute pression.