L'industrie alimentaire impose des exigences très élevées aux machines et à leurs composants en termes de performance et de sécurité. Cela s'applique donc au groupe Kaak, un fabricant de machines personnalisées pour la production de pain et de pâtisseries. L'ingénieur Pieter van Zutphen explique comment lui et Tameson ont développé les électrovannes parfaites pour eux en expérimentant les vannes de la marque JP Fluid Control.
- Entreprise : Groupe Kaak International
- Site web : www.kaakgroup.com
- Produits Tameson : Électrovannes en acier inoxydable JP Fluid Control
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Clientèle mondiale
Le slogan "Du silo au camion" indique en fait ce que le groupe Kaak représente. Ils produisent des lignes de boulangerie industrielle entièrement personnalisées pour le client. Son siège est situé à Terborg, aux Pays-Bas, mais le groupe Kaak possède des succursales dans toute l'Europe. Les machines de la société sont vendues, installées et entretenues dans le monde entier. Le département R&D, où travaille Pieter van Zutphen, invente généralement de nouveaux concepts. Cependant, dans ce cas, une mission urgente s'est présentée et l'aide de la R&D a été très appréciée pour trouver une solution. Ils voulaient découper la pâte avec de l'eau à haute pression, mais ils disposaient d'un espace et d'un poids limités.
Électrovanne pour la coupe de la pâte
Le groupe Kaak développe des lignes de boulangerie industrielle. Les électrovannes JP Fluid Control sont utilisées pour couper la pâte avec de l'eau à haute pression.
L'électrovanne est un élément important des machines que Kaak Group développe et entretient, explique Pieter van Zutphen : "Dans ce cas, il s'agit d'une machine qui coupe la pâte de 20 types de pain différents, comme on peut le voir par exemple sur le dessus d'une baguette. L'eau est l'un des moyens d'y parvenir. Pour adapter une machine, nous voulions couper la pâte avec de l'eau à haute pression, jusqu'à 30 bars. Cela nous a donné du fil à retordre, car nous devions tenir compte du poids et de l'espace d'installation limité".
Modifications d'une machine existante
La raison pour laquelle Pieter van Zutphen, membre du personnel de R&D, a été chargé de ce projet est liée à son expérience : "J'avais déjà été impliqué dans un projet similaire, qui comprenait également des électrovannes et de l'eau à haute pression. C'est donc en toute logique que j'ai réfléchi à une solution pour notre client, qui souhaitait une adaptation à une machine existante. Chaque pain présente un schéma d'incision différent, de sorte que l'utilisation des valves varie. Chaque pâte ayant sa propre rigidité, une pression et une vitesse différentes sont toujours nécessaires. Nous voulions pouvoir régler en continu les électrovannes de cette machine".
Dispositif d'essai pour les tests de durée de vie accélérés
Une électrovanne sur mesure a été développée pour garantir une bonne durée de vie pour le nombre élevé de cycles en combinaison avec la pression de fonctionnement élevée.
Pieter van Zutphen peut citer quelques-unes des exigences du groupe Kaak en matière d'électrovannes : "Nous voulions qu'ils soient capables de supporter la pression, qu'ils soient fabriqués en acier inoxydable, qu'ils puissent changer rapidement dans un délai donné, qu'ils aient une certaine largeur d'installation maximale et un poids limité. Au début, nous avons utilisé des vannes standard, mais elles ont commencé à fuir au bout de quelques semaines. Les joints d'étanchéité ne pouvaient pas supporter le nombre très élevé de circuits. Tameson a alors été contacté et a souhaité contribuer à une solution personnalisée. Nous avons mis au point un dispositif d'essai pour pouvoir effectuer des tests de durée de vie accélérés dans les conditions d'exploitation. Ensemble, nous avons conçu des électrovannes sur mesure qui ont permis de doubler le nombre de circuits avec la pression souhaitée. Le choix s'est finalement porté sur des joints FKM, un matériau qui n'est normalement pas utilisé pour des applications exigeantes. Mais dans ce cas précis, elle a donné les meilleurs résultats".
Ensemble, nous avons développé une solution d'électrovanne sur mesure.
Les résultats sont issus des recherches menées en interne par Pieter van Zutphen : "J'ai fait des recherches sur les vannes que Tameson m'a fournies gratuitement pour l'installation d'essai. Je leur ai renvoyé les résultats afin qu'ils puissent également en bénéficier. Ce fut une agréable surprise de les voir travailler avec nous pour trouver une solution et de pouvoir la livrer rapidement. Je les connaissais déjà, car nous utilisons des électrovannes JP Fluid Control ailleurs dans nos machines. Mais aujourd'hui, ils ont prouvé qu'ils étaient un véritable partenaire. J'ai toujours pu joindre rapidement la bonne personne et j'ai immédiatement reçu une réponse honnête. Tout s'est très bien passé. Si quelque chose n'était pas possible, ils le disaient simplement. Nous avons également appliqué les vannes Tameson à d'autres machines, où elles remplacent des pièces beaucoup plus coûteuses. Naturellement, nous en sommes très heureux.
