Clapets anti retour sanitaires

Figure 1 : Clapet anti retour en polypropylène approuvé par la FDA

Les clapets anti retour sanitaires empêchent le reflux, prévenant ainsi la contamination croisée dans les processus de fabrication nécessitant des normes d'hygiène élevées. Les principales différences entre les clapets anti retour sanitaires et les clapets anti retour ordinaires résident dans leur modèle et leurs matériaux.

Les clapets anti retour sanitaires sont spécifiquement conçus pour les applications nécessitant un traitement propre ou stérile. Ils sont idéaux pour une utilisation dans les industries laitière, alimentaire, pharmaceutique, médicale et chimique.
Ces clapets présentent généralement des surfaces de contact faciles à nettoyer, sans crevasses et polies. Les composants du clapet qui entrent en contact avec le milieu sont non toxiques et résistants à la corrosion.
Les clapets anti retour sanitaires sont utilisés à diverses fins, comme l'évacuation des résidus de produits des lignes de traitement (souvent en conjonction avec une source d'air comprimé), la ventilation de l'air des systèmes de tuyauterie, et certains modèles facilitent les opérations de nettoyage en place (NEP).

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Clapets Anti-Retour

Clapets anti retour sanitaires à ressort

Les clapets anti retour sanitaires sont généralement à ressort. Les clapets anti retour à ressort intègrent un mécanisme à disque, bille ou obturateur qui arrête l'écoulement du fluide dans un tuyau. Le mécanisme à ressort aide à créer une fermeture positive en fournissant la pression de fermeture nécessaire. Ces clapets sont couramment utilisés dans les lignes de processus où le maintien d'un joint étanche est essentiel. Lisez notre article aperçu des clapets anti retour pour plus d'informations sur le fonctionnement, le modèle et les types de clapets anti retour.

Critères de sélection

Compatibilité des matériaux : Choisissez des matériaux compatibles avec les fluides et les produits chimiques présents dans le système. Cela garantit la durabilité et prévient la contamination. Les matériaux courants comprennent l'acier inoxydable et des polymères spécialisés comme le polypropylène (PP) qui répondent aux normes sanitaires. Une finition électropolie (si présente) élimine les imperfections microscopiques pour un modèle hygiénique. De plus, la traçabilité complète des matériaux, lorsqu'elle est disponible, permet de suivre et de documenter l'origine, la composition et l'historique de traitement de tous les matériaux utilisés dans la construction du clapet.
Type de raccordement : Les raccords de tuyau sont couramment disponibles pour les clapets anti retour sanitaires. Le raccordement assure un ajustement sûr avec les tubes flexibles, facilitant l'installation et idéal pour les systèmes à basse pression.
Normes industrielles : Assurez-vous que le clapet est conforme aux normes et réglementations industrielles pertinentes. Les normes courantes pour les applications sanitaires sont :
FDA : La FDA assure la sécurité alimentaire et l'étiquetage approprié aux États-Unis. Par exemple, la FDA 21 CFR 177.1520 spécifie les réglementations pour les polymères oléfiniques, tels que le polyéthylène et le polypropylène, utilisés dans les applications de contact alimentaire.
3-A : 3-A établit des normes de conception sanitaire pour les équipements de transformation alimentaire.
Température et pression opérationnelles : Vérifiez que le clapet peut résister à la plage de température opérationnelle et à la pression du système pour éviter la dégradation des matériaux et assurer des performances fiables et prévenir les fuites ou les défaillances.

Applications

Les clapets anti retour sanitaires sont couramment utilisés dans :

Transformation des aliments et des boissons : Les clapets anti retour pour aliments et boissons empêchent le reflux et la contamination en arrêtant les fluides comme les liquides de refroidissement et les agents de nettoyage de rentrer dans la ligne de production. Cela assure une transition en douceur entre les étapes de traitement et maintient des normes d'hygiène élevées, protégeant ainsi les produits.
Fabrication pharmaceutique : Ils garantissent que les fluides, tels que les agents de nettoyage et les solutions de traitement, ne rentrent pas dans la ligne de production, maintenant ainsi des conditions stériles.
Traitement chimique : Dans le traitement chimique, les clapets anti retour sanitaires sont utilisés pour prévenir le reflux et la contamination en s'assurant que les produits chimiques et les fluides de traitement ne rentrent pas dans les équipements ou les pipelines en amont. C'est crucial pour maintenir la pureté des réactions chimiques, prévenir la contamination croisée entre différents lots de produits chimiques, et protéger les équipements sensibles des dommages ou de la corrosion causés par une exposition involontaire aux fluides.

Dans ces industries, les clapets anti retour sanitaires sont couramment employés dans :

Les lignes de condensat : Pour empêcher le reflux du condensat, assurant une élimination efficace et prévenant la contamination du système de vapeur.
Les évaporateurs : Pour contrôler le flux des fluides et empêcher le flux inverse, qui pourrait compromettre l'efficacité et la sécurité du processus d'évaporation.
Les purges de gaz : Pour permettre la libération contrôlée des gaz tout en empêchant le reflux, assurant l'intégrité du système et la sécurité des opérations.