Cintreuse électrique de tuyaux
Figure 1 : Un kit de cintrage de tuyaux électrique. Cette cintreuse spécifique peut cintrer des tuyaux en cuivre d'un diamètre extérieur allant jusqu'à 25 mm.
Les cintreuses électriques offrent des résultats rapides et cohérents. Qu'il utilise une cintreuse sans fil ou une cintreuse à commande numérique, l'utilisateur peut programmer l'appareil pour qu'il effectue un cintrage exact sans avoir à prendre de nombreuses mesures. Ce pliage peut être répété efficacement autant de fois que nécessaire, ce qui rend les cintreuses électriques idéales pour la production industrielle de masse. Cet article passe en revue différentes machines à cintrer électriques et examine leur fonctionnement et leurs applications. Pour en savoir plus sur le cintrage des tuyaux, lisez notre article sur les cintreuses de tuyaux.
Table des matières
- Types de cintreuses électriques
- Applications de la cintreuse électrique
- Cintreuse électrique de tuyaux : avantages et inconvénients
- FAQ
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Types de cintreuses électriques
La gamme des cintreuses électriques va des appareils qui tiennent sur un établi aux machines qui occupent beaucoup d'espace dans une usine. Cette section couvre les cintreuses électriques suivantes, de la plus petite à la plus grande :
- Cintreuse de tubes sans fil
- Cintreuse de conduits électriques
- Machine à cintrer les tubes à trois rouleaux
- Machine à plier à emboutissage rotatif
- Machine à plier CNC
- Cintreuse à induction
Cintreuse de tubes sans fil
Les cintreuses sans fil sont un ajout relativement récent aux ateliers qui ont permis aux bricoleurs et aux petites entreprises d'améliorer leur travail. Ces cintreuses sont équipées d'une batterie qui alimente la machine. La plupart des cintreuses sans fil conviennent pour cintrer des tuyaux en métal tendre comme le cuivre. Cependant, certains peuvent plier de l'acier inoxydable de plus petits diamètres. Consulter le fabricant de la cintreuse pour déterminer les matériaux et les dimensions recommandés pour le cintrage des tuyaux.
Les cintreuses sans fil sont peu encombrantes. Ils sont suffisamment petits pour être posés sur un établi. Ils peuvent fonctionner en position verticale ou horizontale en fonction de l'espace disponible. De plus, de nombreuses cintreuses sans fil peuvent être fixées à un trépied pour faciliter leur positionnement sur le sol.
Les cintreuses sans fil utilisent une matrice de cintrage rotative (Figure 2, marquée A) et une matrice de serrage (Figure 2, marquée B) pour cintrer un tuyau. La matrice de cintrage contrôle le rayon intérieur du cintrage, et tout le cintrage se fait au niveau de la matrice de serrage, qui presse le tube contre la matrice de cintrage.
Figure 2 : Une cintreuse sans fil pour cintrer des tuyaux en cuivre : pince (A), matrice de cintrage (B) et matrice de cintrage (C) qui maintient le tuyau sur la matrice de cintrage.
Un cintreur de tuyaux sans fil fonctionne en suivant les étapes suivantes :
- Définissez l'angle auquel le tuyau sera plié, par exemple un angle de 90°. De nombreux cintreuses sans fil sont dotées d'un cadran qui permet de régler cet angle.
- Installer les matrices de cintrage et de serrage appropriées sur la cintreuse en fonction du diamètre du tuyau à cintrer.
- Insérer le tuyau entre les matrices de coude et de collier à l'endroit où le coude commencera. Un collier plus petit (figure 2 étiquetée C) maintient le tuyau sur la matrice de cintrage. Alignez ce point avec le 0 sur la face de la matrice de pliage.
- Appuyez sur la gâchette pour faire fonctionner la cintreuse.
- La matrice de cintrage tourne pour faire passer le tube devant la matrice de serrage et s'arrête automatiquement lorsque la courbure préprogrammée est atteinte.
- Mettez la cintreuse de tubes sans fil en position inversée et inversez la matrice de cintrage dans sa position initiale pour retirer le tube cintré.
Cintreuse de conduits électriques
Figure 3 : Une cintreuse de conduits électriques avec plusieurs matrices.
Les conduits sont des tubes métalliques qui protègent les fils et les câbles contre les dommages. Une cintreuse électrique cintre les conduits beaucoup plus rapidement qu'une cintreuse manuelle. Comme le montre la figure 3, une cintreuse de conduits plie les conduits autour d'une matrice (également appelée sabot). Certaines cintreuses de conduits électriques ont une matrice qui peut s'adapter à plusieurs types de conduits et de diamètres de tubes (généralement de ¼ pouce à 2 pouces). D'autres utilisent des matrices multiples qui s'échangent pour permettre le cintrage d'un type de conduit spécifique.
En fonction de la machine utilisée, une cintreuse électronique est réglée numériquement ou manuellement pour cintrer le conduit à un angle spécifique. Ensuite, le conduit est placé dans la matrice appropriée, en fonction du diamètre du conduit, et serré en place à l'aide d'un crochet et de rouleaux. Lorsque la matrice tourne, le conduit l'accompagne et se plie au niveau des rouleaux. La cintreuse électrique s'arrête automatiquement après avoir cintré le conduit à l'angle prédéfini. Pour retirer le conduit, inverser le sens de rotation de la matrice jusqu'à ce que le conduit puisse être retiré de la matrice ou qu'il tombe.
Bien qu'il existe plusieurs types de conduits, les cintreuses de conduits électriques sont généralement adaptées au cintrage de trois types de conduits : RMC, EMT et IMC.
- RMC (conduit métallique rigide) : Le conduit RMC est le plus lourd et a les parois les plus épaisses des différents types de conduits. L'épaisseur des parois varie de 2,6 à 6,8 mm, ce qui correspond au diamètre extérieur du tube. Ce conduit est généralement fabriqué en acier revêtu, en acier inoxydable ou en aluminium. Les conduits RMC sont filetés aux deux extrémités pour faciliter les raccordements.
- EMT (electrical metallic tubing) : Le conduit EMT est le plus léger de cette liste et n'est jamais fileté. Ce conduit est galvanisé à l'extérieur et revêtu à l'intérieur pour résister à la corrosion.
- IMC (conduit métallique intermédiaire) : Le conduit IMC pèse environ 33% de moins que le conduit RMC et peut être, mais pas toujours, fileté. Comme les conduits EMT, les conduits IMC sont galvanisés à l'extérieur et revêtus à l'intérieur pour résister à la corrosion.
Cintreuse de tubes à 3 rouleaux
Comme le montre la figure 4, une cintreuse de tubes à trois galets comporte deux filières inférieures et une filière supérieure. Les matrices inférieures sont fixes et la matrice supérieure peut se déplacer de haut en bas. Ces cintreuses électriques conviennent au cintrage de tubes ronds et carrés, de profilés et de barres d'angle, ainsi que de barres carrées et rondes.
Figure 4 : Une cintreuse à 3 rouleaux cintrant un tube carré en acier.
Ces cintreuses électriques fonctionnent en plaçant une extrémité du tuyau sur les deux rouleaux inférieurs et en abaissant le rouleau supérieur pour appliquer une légère pression sur le tuyau. Ensuite, le tuyau passe à travers les rouleaux. Lorsque l'autre extrémité du tuyau atteint les rouleaux, le rouleau supérieur descend plus bas pour appliquer plus de pression. Ensuite, le processus se répète dans le sens inverse. Ce processus de va-et-vient se répète jusqu'à l'obtention de la courbure souhaitée.
Les cintreuses à 3 rouleaux sont idéales pour réaliser des courbes à grand rayon. Ils travaillent plus lentement que les autres cintreuses de tuyaux, mais peuvent effectuer des cintrages complets pour produire des produits tels que des bobines de tuyaux.
Machine à plier à emboutissage rotatif
Les cintreuses à emboutissage rotatif cintrent les tuyaux à l'aide d'une matrice de serrage (Figure 5 étiquetée A), d'une matrice de cintrage (Figure 5 étiquetée B) et d'une matrice de pression (Figure 5 étiquetée C). La matrice de pliage contrôle le rayon intérieur du pli. La matrice de pression garantit que le tuyau suit les contours de la matrice de pliage. Enfin, la matrice de serrage empêche le tube de glisser de la matrice de cintrage. Tout le pliage s'effectue au niveau de la matrice de serrage lorsqu'elle se déplace autour de la matrice, ou lorsque la matrice tourne autour d'elle, selon qu'elle est rotative ou stationnaire.
Figure 5 : Machine à plier à emboutissage rotatif avec les composants suivants : matrice de serrage (A), matrice de pliage (B) et matrice de pression (C).
Les cintreuses à étirage rotatif permettent de réaliser des coudes simples sur de courtes longueurs de tube. Cependant, leur utilisation optimale est la création de plusieurs coudes sur une grande longueur de tuyau. Pour ce faire, il est possible d'utiliser une table d'indexation ou une cintreuse CNC (à commande numérique par ordinateur) entièrement automatisée, commandée par un servomoteur.
- Table d'index : Le tuyau opposé à l'extrémité courbée s'insère dans un collier qui maintient le tuyau en position horizontale. L'utilisateur peut pousser la pince vers la matrice de cintrage et la faire tourner pour contrôler la partie du tuyau qui est pliée et le plan vers lequel elle est pliée.
- Machine à cintrer CNC : Une cintreuse CNC entièrement automatisée fonctionne de la même manière qu'une table d'indexation. Cependant, un utilisateur programme les courbes dans un ordinateur qui contrôle la table. L'utilisateur n'a donc pas besoin de pousser le tuyau vers la matrice de cintrage ni de contrôler son orientation. Une fois qu'un programme bend est dans l'ordinateur, il peut être réutilisé à tout moment. Ainsi, un utilisateur peut fabriquer un tuyau de forme spécifique et revenir à la machine des mois plus tard pour recréer facilement le même tuyau. En outre, le logiciel peut simuler le pliage avant que la machine ne fonctionne, de sorte qu'avant d'exécuter le programme, l'utilisateur sait s'il y aura des erreurs ou des interruptions dans le pliage.
Cintreuse à induction
Comme le montre la figure 6, une cintreuse de tubes à induction utilise une bobine chauffée pour chauffer le tube à cintrer. Cela est nécessaire pour les grands tuyaux destinés à des applications industrielles.
L'une des extrémités du tuyau est maintenue par une matrice de serrage, qui se connecte à un point central à une distance réglable. Le réglage de la distance de la matrice de serrage par rapport au point central permet de contrôler le rayon de courbure.
Figure 6 : Cintreuse de tubes à induction.
Le point de courbure du tuyau est chauffé puis poussé lentement vers l'avant (0,4 - 1 mm / minute). Bien qu'il s'agisse d'un processus lent, c'est le moyen le plus efficace de plier des tuyaux de cette taille. Les tuyaux cintrés par induction sont généralement destinés aux réseaux d'égouts et à d'autres applications industrielles.
Applications de la cintreuse électrique
Le tableau suivant résume les applications courantes des cintreuses électriques présentées dans la section précédente.
Cintreuse électrique | Applications |
Cintreuse de tubes sans fil | Cintrage de tubes en cuivre jusqu'à 35 mm de diamètre avec une grande précision. Les tuyaux en acier inoxydable de plus petit diamètre (max. 28 mm) peuvent être pliés. Vérifiez d'abord auprès du fabricant de la cintreuse. |
Cintreuse de conduits électriques | Cintrez les conduits métalliques rigides (RMC), les tubes électriques métalliques (EMT) et les conduits métalliques intermédiaires (IMC) beaucoup plus rapidement qu'avec une cintreuse de conduits manuelle. |
Machine à plier à 3 rouleaux | Effectuer des coudes à grand rayon sur les tuyaux. |
Machine à plier à emboutissage rotatif | Réaliser rapidement et avec précision un ou plusieurs coudes sur un long tuyau. Fabriquez des mains courantes, des cages à roulettes, des cadres, etc. |
Machine à plier CNC | Identique à la pioche rotative, mais entièrement automatique. Utilisez un ordinateur pour concevoir et simuler les courbes avant de faire fonctionner la machine. Sauvegarder le dessin pour un futur pliage en double. |
Machine à plier par induction | Cintrage de très gros tuyaux utilisés dans les applications industrielles et les égouts. |
Cintreuse électrique de tuyaux : avantages et inconvénients
Les cintreuses électriques présentent les avantages et les inconvénients suivants.
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Avantages
- Vitesse : Les cintreuses électriques cintrent les tuyaux en une fraction du temps nécessaire aux autres cintreuses.
- Précision : Préprogrammer une cintreuse électrique pour cintrer un tuyau à un degré exact sans avoir à mesurer l'angle de cintrage après le cintrage.
- Finition : La conception d'une cintreuse de tubes électrique est spécifique afin de garantir que le cintrage fini ne présente pas de plis ou de fissures. L'apparition de l'un ou l'autre peut signifier une mauvaise utilisation de la cintreuse.
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Disadvantages
- Coût : Les cintreuses électriques coûtent beaucoup plus cher que leurs homologues manuelles et hydrauliques.
- L'espace : Outre la cintreuse de tuyaux sans fil et la cintreuse de conduits électrique, les cintreuses de tuyaux électriques sont très encombrantes.
- Puissance : Outre les cintreuses sans fil, les cintreuses électriques nécessitent une source d'électricité pour fonctionner.
Lisez nos articles sur les cintreuses manuelles et hydrauliques pour plus d'informations sur le fonctionnement des cintreuses manuelles et hydrauliques.
FAQ
Qu'est-ce qu'une cintreuse électrique ?
Les cintreuses électriques sont équipées d'un moteur qui alimente la machine pour cintrer les tuyaux en métal mou et dur de manière beaucoup plus efficace que les cintreuses manuelles.
Les cintreuses électriques fissurent-elles les tuyaux ?
Lorsqu'elles sont utilisées correctement, les cintreuses électriques de tuyaux permettent d'obtenir des tuyaux non fissurés et non plissés.