Raccords à sertir - Fonctionnement, installation et sélection

Un raccord à sertir ne nécessite pas de traitement thermique pour joindre des tuyaux ou des tubes ; il ne requiert qu'un outil de presse hydraulique spécialisé. Cette approche réduit les risques associés aux hautes températures et permet une installation plus rapide et une connexion sécurisée. Cet article traite des critères de conception et de sélection des raccords à sertir et répond aux questions courantes qu'un utilisateur peut rencontrer.

Les raccords à sertir sont idéaux dans les situations où la rapidité et la sécurité sont primordiales, comme dans la plomberie résidentielle, les bâtiments commerciaux et les applications industrielles. Ils sont couramment utilisés dans les systèmes nécessitant une installation rapide et un temps d'arrêt minimal, y compris les conduites d'eau potable, la distribution de gaz et les systèmes CVC.

Table des matières

• Conception et principe de fonctionnement des raccords à sertir
• Avantages
• Inconvénients
• Comment fonctionne un raccord à sertir
• Critères de sélection
• Raccord à sertir vs soudure
• FAQ

Conception et principe de fonctionnement des raccords à sertir

La conception d'un raccord à sertir comprend généralement deux composants principaux : le corps du raccord et l'élément d'étanchéité.

• Corps du raccord : Le corps du raccord est la partie principale du raccord à sertir qui se connecte au tuyau ou au tube. Les matériaux courants sont le cuivre et l'acier inoxydable.
• Élément d'étanchéité : L'élément d'étanchéité crée un joint étanche à l'eau et résistant aux fuites.

Principe de fonctionnement

L'élément d'étanchéité est positionné à l'intérieur du corps du raccord. Il agit comme une barrière entre le raccord et le tuyau pour empêcher les fuites. L'anneau torique se comprime lorsque le raccord est pressé sur le tuyau à l'aide d'un outil de presse hydraulique, formant un joint sûr et étanche. Cette compression garantit que la connexion peut résister à la pression et empêche efficacement les fuites de fluide, améliorant ainsi la durabilité de la connexion.

Avantages

Les raccords à sertir offrent plusieurs avantages par rapport au soudage ou au brasage traditionnels dans certaines situations.

• Gain de temps : Les raccords à sertir permettent des connexions rapides, beaucoup plus rapides que le soudage ou le brasage.
• Connexions solides : Les raccords à sertir créent des joints sécurisés. Les connexions sont aussi solides que celles réalisées par soudage ou brasage.
• Sécurité améliorée : Les raccords à sertir améliorent la sécurité en éliminant le besoin de chaleur ou de flammes, réduisant ainsi le risque de blessure. De plus, ils nécessitent moins d'équipement de sécurité.
• Utilisation polyvalente : Les raccords à sertir sont fabriqués en cuivre, acier inoxydable et leurs alliages, les rendant adaptés à de nombreux types de systèmes de tuyauterie, y compris le gaz, l'eau et la vapeur.
• Réparations faciles : Les réparations peuvent être effectuées rapidement, même si les tuyaux sont mouillés, sans arrêter le système. C'est idéal pour les environnements commerciaux et industriels où un fonctionnement continu est important.

Inconvénients

• Outils et formation spécialisés : Les systèmes à sertir nécessitent des outils spécifiques, comme une presse hydraulique à batterie et des mâchoires ou anneaux personnalisés, pour une installation correcte. De plus, une formation appropriée est essentielle pour éviter les fuites, les connexions faibles ou les dommages aux outils.
• Problèmes de compatibilité : Les outils et raccords à sertir sont souvent spécifiques au matériau, nécessitant différentes mâchoires et anneaux pour des matériaux comme le cuivre ou l'acier inoxydable.
• Modifications limitées après l'installation : Une fois qu'une connexion à sertir est réalisée, elle est permanente et ne peut pas être facilement modifiée sans couper le tuyau et installer un nouveau raccord, ce qui peut être un inconvénient si des ajustements sont nécessaires ultérieurement.

Comment fonctionne un raccord à sertir

Les raccords à sertir créent des connexions sûres et étanches entre les tuyaux sans utiliser de chaleur. Ce processus utilise un outil hydraulique à batterie ainsi que des mâchoires et des anneaux spécialisés conçus pour le matériau spécifique utilisé. Voici une description étape par étape du fonctionnement de la technologie de sertissage :

1. Couper : Commencez par couper le tuyau à la longueur désirée à l'aide d'un outil de coupe approprié. Assurez-vous que la coupe est droite et propre pour fournir une surface optimale pour le raccord. Une coupe précise est cruciale pour maintenir l'intégrité de la connexion.
2. Ébavurer : Utilisez un outil d'ébavurage pour éliminer les bords tranchants, les bavures ou les débris des extrémités coupées du tuyau, à l'intérieur comme à l'extérieur. Cette étape est essentielle pour éviter d'endommager l'élément d'étanchéité et assurer une connexion lisse, sûre et sans fuite.
3. Marque témoin : Appliquez une marque témoin sur le tuyau à la profondeur d'insertion appropriée. Cette marque sert de guide visuel pour confirmer que le tuyau est complètement inséré dans le raccord lors de l'assemblage.
4. Assembler : Insérez le tuyau dans le raccord à sertir jusqu'à ce qu'il atteigne la marque témoin, en vous assurant qu'il est complètement aligné et en place. Le raccord contient un anneau torique qui assurera l'étanchéité une fois le raccord serti.
5. Sertir : Utilisez l'outil de sertissage approprié, avec une mâchoire adaptatrice et un collier pour les plus grandes tailles, pour sertir fermement le raccord. Cette action sertit le manchon métallique étroitement autour du tuyau, créant une connexion solide et étanche. Le raccord à sertir utilise un anneau torique pour créer un joint étanche. Ce joint en caoutchouc est comprimé sur le tuyau en cuivre, empêchant les fuites.

Critères de sélection

1) Type de raccord à sertir

Choisissez le type de raccord à sertir en fonction des exigences du système. Quelques exemples sont :

• Raccord à sertir réducteur :
  • Connecte des tuyaux de diamètres différents.
  • Utilisé dans les systèmes de plomberie où une transition entre différentes tailles de tuyaux est nécessaire, comme la réduction de la ligne d'alimentation principale vers des lignes secondaires plus petites.
• Raccord à sertir avec filetage mâle/femelle : Idéal pour connecter des systèmes à sertir à des accessoires ou des vannes filetés, couramment utilisé dans les systèmes de plomberie et de chauffage.
• Raccord à sertir avec extrémité à sertir intérieure :
  • Conçu pour être serti à l'intérieur d'un autre raccord ou tuyau.
  • Utilisé dans des situations où une connexion compacte est requise, souvent dans des espaces restreints ou lors de la connexion à des systèmes existants.
• Raccord à sertir coudé :
  • Permet un changement de direction, généralement de 90 ou 45 degrés.
  • Utilisé pour contourner des obstacles ou changer la direction de la tuyauterie dans les systèmes de plomberie, de chauffage et de refroidissement.
• Raccord à sertir en T :
  • Un raccord en forme de T qui permet la ramification d'un tuyau dans deux directions.
  • Couramment utilisé dans les systèmes de plomberie et de chauffage pour diviser une ligne principale en deux lignes séparées, facilitant la distribution vers différentes zones.

2) Matériau

Le corps du raccord est généralement fabriqué en acier inoxydable ou en alliage de cuivre.

• L'acier inoxydable est idéal pour sa résistance à la corrosion et sa solidité dans des environnements difficiles.
• L'alliage de cuivre est préféré pour son excellente conductivité thermique et électrique dans les systèmes de plomberie et de chauffage. Les raccords en alliage de cuivre sont généralement moins chers que les raccords en acier inoxydable de même taille.

L'anneau d'étanchéité est généralement fabriqué en FKM.

3) Dimensions

Le diamètre intérieur (DI) du raccord est conçu pour s'adapter au diamètre extérieur (DE) du tube qu'il connectera. Cela assure une connexion sûre et étanche. Par conséquent, pour un tube de 20 mm de diamètre extérieur, un raccord à sertir avec un diamètre intérieur de 20 mm est nécessaire pour assurer un ajustement et une étanchéité appropriés. Les raccords en cuivre et en acier inoxydable sont disponibles pour des diamètres de tuyaux de 15 à 54 mm et peuvent être sertis à l'aide de jeux de matrices conventionnels (c'est-à-dire Mapress, Viega ou SA).

4) Température et pression

Lors du choix d'un raccord à sertir, assurez-vous qu'il répond aux besoins de pression et de température de votre système. Généralement, la plupart des raccords en acier inoxydable supportent jusqu'à 40 bar (580 psi) et fonctionnent entre -20 et 200 °C (-4 à 392 °F). Les raccords en cuivre ne peuvent fonctionner que jusqu'à 16 bar (232 psi).

5) Caractéristiques supplémentaires

Considérez d'autres caractéristiques ou spécifications, comme un port de vidange intégré. La fonction de vidange permet de vider ou de rincer le système sans démonter l'ensemble de l'installation, ce qui est particulièrement utile pour les réparations, l'entretien ou l'hivernage.

Raccord à sertir vs soudure

Les raccords à sertir et les raccords soudés sont des méthodes courantes pour joindre des tuyaux en cuivre dans les systèmes de plomberie, chacune ayant ses propres avantages et inconvénients.

• Coût : Les raccords à sertir nécessitent un outil coûteux, contrairement à la soudure.
• Niveau de compétence : Les raccords à sertir sont plus faciles à utiliser et nécessitent moins de compétences que la soudure.
• Sécurité : Les raccords à sertir éliminent le risque d'incendie et l'exposition aux fumées, qui sont des préoccupations avec la soudure.
• Durabilité : Les joints soudés utilisent du métal pour l'étanchéité, tandis que les raccords à sertir reposent sur un anneau torique en caoutchouc, ce qui peut soulever des inquiétudes quant à la fiabilité à long terme.

Autres considérations

Bien que les raccords à sertir offrent commodité et sécurité, certains peuvent préférer la soudure traditionnelle pour sa durabilité éprouvée. Envisagez des alternatives comme les raccords à emboîter, qui utilisent également des joints en caoutchouc mais ne nécessitent pas d'outils coûteux.

Lisez nos articles sur d'autres types de raccords comme les raccords de compression, les raccords à emboîter, et les raccords de tuyau pour plus de détails sur la conception et les caractéristiques de chaque type.

FAQ

Qu'est-ce qu'un raccord à sertir ?

Les raccords à sertir sont des connecteurs mécaniques pour joindre des tuyaux dans les systèmes de plomberie et de tuyauterie sans soudure, créant une connexion métallique solide avec un élément d'étanchéité pour des joints étanches à l'eau et à l'air.

Quel est le meilleur - un raccord à sertir en cuivre ou une soudure ?

Les raccords à sertir en cuivre permettent une installation rapide sans flammes ni chaleur et fonctionnent avec divers types de tuyaux. La soudure peut être moins chère pour les petits projets mais nécessite un équipement et des matériaux spécifiques.

Les raccords à sertir en cuivre sont-ils fiables ?

Oui, les raccords à sertir en cuivre sont généralement considérés comme fiables. Lorsqu'ils sont correctement installés, ils fournissent des connexions sûres et résistantes aux fuites.

Quelle est la tolérance d'un raccord à sertir ?

La tolérance d'un raccord à sertir fait référence à la différence ou à l'écart admissible entre le raccord et le tuyau qui assure toujours une connexion correcte et sûre. Elle varie selon le fabricant et le type de raccord.

Qu'est-ce que l'interférence dans un raccord à sertir ?

Dans les raccords à sertir, l'interférence est la différence dimensionnelle intentionnelle entre le raccord et le tuyau, créant un recouvrement positif ou une compression pour une connexion sûre lorsqu'ils sont pressés ensemble.

Quelle interférence un raccord à sertir nécessite-t-il ?

L'interférence requise pour un raccord à sertir varie généralement de 0,0254 à 0,1016 millimètres (0,001 à 0,004 pouces).