FAQ ATEX

Juin 17, 2018 par Charles Kolstad

FAQ ATEX

Symbole ATEX

Figure 1 : Symbole ATEX

La certification ATEX garantit que les équipements et systèmes de protection destinés à être utilisés dans des atmosphères potentiellement explosives répondent aux exigences essentielles de santé et de sécurité. Elle assure la sécurité des travailleurs et protège les biens dans des atmosphères explosives. Cet article fournit un ensemble complet de questions fréquemment posées et leurs réponses relatives à l'ATEX.

Table des matières

Que signifie ATEX ?

ATEX est un acronyme dérivé de la phrase française 'Appareils destinés à être utilisés en ATmosphères EXplosives', qui se traduit par 'équipements destinés à être utilisés dans des atmosphères explosives'.

Pourquoi les produits et systèmes doivent-ils être certifiés ATEX ?

La certification ATEX est obligatoire pour garantir que les équipements et systèmes de protection sont adaptés à une utilisation dans des environnements potentiellement explosifs afin de protéger le lieu de travail. Le processus de certification implique souvent une organisation tierce indépendante qui effectue des tests. Certains équipements peuvent être auto-certifiés par le fabricant, ce qui inclut la fourniture de documentation technique et la garantie que l'équipement répond aux exigences ATEX. Les équipements certifiés sont marqués 'CE' pour indiquer leur conformité avec les réglementations européennes et 'Ex' pour signifier qu'ils répondent aux exigences spécifiques de la directive ATEX. Lisez notre article sur les directives ATEX pour les vannes pour plus d'informations sur l'importance des directives ATEX dans les vannes et raccords.

Où l'ATEX est-il applicable ?

Les réglementations ATEX sont cruciales dans les environnements avec des explosions potentielles dues à des poussières, vapeurs ou gaz inflammables. Cela englobe les lieux de travail qui manipulent ou stockent des substances inflammables ou explosives telles que l'essence, le gaz de pétrole liquéfié (GPL), les peintures, vernis et solvants. Les exemples de cadres industriels incluent ceux qui utilisent des matériaux inflammables ou produisent des nuages de poussière combustible, tels que ceux dans les usines de traitement chimique, les opérations de pulvérisation de peinture, les moulins à farine et les installations de séchage de la poudre de lait. De plus, certains types de poussières capables de former un mélange explosif avec l'air, comme celles générées par les opérations de fraisage et de ponçage, sont également considérées comme des substances inflammables.

Qu'est-ce qu'une atmosphère explosive et pourquoi est-elle dangereuse ?

Une atmosphère explosive désigne un mélange d'air et de substances inflammables sous forme de gaz, brouillards, poussières ou vapeurs qui ont le potentiel de s'enflammer et de provoquer un incendie ou une explosion. Bien qu'une atmosphère explosive ne conduise pas nécessairement à une explosion, si une ignition se produit, les flammes peuvent se propager rapidement à travers le mélange.

Dans des espaces confinés, tels que dans des installations ou des équipements, la propagation rapide des flammes ou l'augmentation soudaine de la pression due à la chaleur de la combustion peut entraîner une explosion. Cela est dû au fait que l'espace confiné limite l'expansion des gaz produits par la combustion, conduisant à une accumulation rapide de pression qui peut avoir des effets destructeurs.

Qu'est-ce qu'une zone ATEX ?

Une zone ATEX est une zone spécifique au sein d'un lieu de travail qui, selon la directive ATEX, doit être classifiée selon la probabilité et la durée de présence d'une atmosphère explosive. La classification aide à déterminer les précautions nécessaires pour la sécurité et le type d'équipement qui peut être utilisé dans cette zone. Pour les gaz, vapeurs et brouillards, les zones sont définies comme suit :

  • Zone 0 : La zone 0 s'applique aux endroits où une atmosphère explosive constituée d'un mélange de substances dangereuses sous forme de gaz, vapeur ou brouillard est présente en continu ou pendant de longues périodes.
  • Zone 1 : La zone 1 est destinée aux zones où une atmosphère explosive est susceptible de se produire occasionnellement en fonctionnement normal.
  • Zone 2 : La zone 2 est pour les zones où une atmosphère explosive n'est pas susceptible de se produire en fonctionnement normal et, si elle se produit, ne sera présente que pendant une courte période.

Pour les poussières et fibres, les zones sont classées de manière similaire :

  • Zone 20 : La zone 20 contient un nuage de poussière combustible dans l'air qui est présent fréquemment ou pendant de longues périodes.
  • Zone 21 : La zone 21 contient un nuage de poussière combustible dans l'air qui peut se produire occasionnellement en fonctionnement normal.
  • Zone 22 : La zone 22 contient un nuage de poussière combustible dans l'air qui n'est pas susceptible de se produire en fonctionnement normal mais, si elle se produit, ne sera présente que pendant une courte période.

Comment les classifications ATEX affectent-elles la sélection des équipements ?

Les classifications ATEX ont un impact direct sur la sélection des équipements utilisés dans les zones dangereuses. Les équipements et systèmes de protection destinés à être utilisés dans des atmosphères explosives doivent être conçus et construits pour empêcher l'ignition de l'atmosphère explosive. Ils sont catégorisés en différents groupes et catégories en fonction de la zone pour laquelle ils sont conçus et du niveau de protection qu'ils offrent.

  • Les équipements du groupe I sont destinés à être utilisés dans les parties souterraines des mines et dans les parties des installations de surface de ces mines susceptibles d'être menacées par le grisou et/ou les poussières combustibles.
  • Les équipements du groupe II sont destinés à être utilisés dans d'autres lieux menacés par des atmosphères explosives.

Au sein de ces groupes, les équipements sont en outre catégorisés en catégories (M1/M2 pour les mines et 1/2/3 pour les autres industries) en fonction du niveau de sécurité qu'ils fournissent.

  • Les équipements de catégorie 1 offrent le plus haut niveau de protection et conviennent pour une utilisation dans les environnements de Zone 0 (gaz/vapeur) ou Zone 20 (poussière), où une atmosphère explosive est présente en continu ou pendant de longues périodes.
  • Les équipements de catégorie 2 conviennent pour la Zone 1 ou Zone 21, et les équipements de catégorie 3 sont conçus pour la Zone 2 ou Zone 22, où une atmosphère explosive est moins susceptible de se produire.

Quelles sont les responsabilités spécifiques de conformité ATEX pour les employeurs ?

Selon la directive ATEX, les employeurs ont plusieurs obligations pour gérer et atténuer les risques associés aux incendies et explosions dans les lieux de travail où des substances inflammables sont présentes. Ces obligations comprennent :

  1. Évaluation des risques : Identifier les sources d'ignition et évaluer le risque d'atmosphères explosives.
  2. Document de protection contre les explosions : Consigner les risques et les mesures préventives dans un document formel (discuté ultérieurement dans la section EPD).
  3. Mesures de sécurité : Mettre en œuvre des mesures techniques ou organisationnelles pour minimiser les risques d'explosion.
  4. Formation : Former les travailleurs sur les risques, les pratiques sûres et les procédures d'urgence.
  5. Classification des zones : Classer et marquer les zones où des atmosphères explosives peuvent se produire.
  6. Sélection d'équipement : Utiliser des équipements marqués CE adaptés aux niveaux de risque des zones classifiées.

Quels sont les composants clés d'une étiquette de produit conforme à l'ATEX ?

Une étiquette de produit conforme à l'ATEX fournit des informations essentielles sur l'adéquation de l'équipement dans les zones dangereuses. La figure 2 montre les principaux composants d'une étiquette ATEX :

  • Le marquage CE (A) indique que le produit est conforme à toutes les directives européennes applicables, y compris l'ATEX.
  • Le numéro d'identification de l'organisme notifié (B)
  • Le symbole Ex (C) signifie que le produit est conçu pour les atmosphères explosives.
  • Groupe d'équipement (D)
  • Catégorie d'équipement (E)
  • Le groupe de gaz et/ou de poussière (F) montre la nature de la substance dangereuse avec laquelle l'équipement est conçu pour fonctionner (par exemple, G pour gaz, D pour poussière).
Étiquette ATEX : Marquage CE (A), numéro d'identification de l'organisme notifié (B), symbole Ex signifiant l'application du produit dans une atmosphère explosive (C), groupe d'équipement (D), catégorie d'équipement (E), et gaz (G)

Figure 2 : Étiquette ATEX : Marquage CE (A), numéro d'identification de l'organisme notifié (B), symbole Ex signifiant l'application du produit dans une atmosphère explosive (C), groupe d'équipement (D), catégorie d'équipement (E), et gaz (G)

Puis-je assembler deux produits certifiés ATEX ou plus ?

Oui, tant que chaque produit impliqué dans l'assemblage est certifié ATEX. Cela peut être le cas pour l'assemblage d'une vanne solénoïde et d'une bobine, une vanne pneumatique et une vanne solénoïde avec interface CNOMO. Il est important de vérifier la continuité de la mise à la terre. La mise à la terre est nécessaire pour tout l'équipement dans un assemblage.

Puis-je réparer des produits certifiés ATEX ?

Les réparations sur les produits certifiés ATEX peuvent être effectuées en remplaçant les pièces anciennes ou cassées par de nouvelles qui correspondent ou sont très similaires, sans altérer la fonction du produit. Ce processus ne nécessite pas d'évaluations de sécurité supplémentaires. Les pièces de rechange pour les produits ATEX peuvent être achetées et la maintenance peut être effectuée selon les instructions fournies. Les personnes effectuant des réparations sur des produits ATEX doivent être informées des risques d'explosion et avoir reçu une formation appropriée.

Il est important de s'assurer que les étiquettes de sécurité du fabricant sont toujours exactes après les réparations. Une étiquette indiquant que le produit a été réparé doit également être ajoutée.

Quelles informations, instructions et formations sont requises pour les employés ?

La Loi sur la sécurité, la santé et le bien-être au travail de 2005 et le Règlement général sur la sécurité, la santé et le bien-être au travail de 2007 exigent que les employés reçoivent des informations complètes, des orientations et des formations concernant les dangers existant sur leur lieu de travail, ainsi que les mesures mises en place pour la prévention et la protection. De plus, les travailleurs doivent être formés sur les précautions nécessaires et les procédures pour se protéger eux-mêmes et leurs collègues du risque d'explosions.

Quelle est la différence entre les certifications ATEX et IECEx ?

IECEx est le système de certification de l'International Electrotechnical Commission pour l'équipement selon les normes d'utilisation dans les atmosphères explosives, axé sur la facilitation du commerce international. Contrairement à l'ATEX, qui est spécifique à l'Union européenne, la certification IECEx est reconnue mondialement. Les principales différences entre ATEX et IECEx sont :

  • Juridiction : IECEx est international, tandis que l'ATEX est spécifique à l'UE, bien qu'il soit souvent adopté volontairement par des entreprises hors de l'UE.
  • Normes : L'ATEX exige la conformité avec ses exigences essentielles de santé et de sécurité (EHSR), tandis que l'IECEx adhère strictement aux normes de la Commission électrotechnique internationale (IEC).
  • Organismes de certification : Les certifications ATEX sont délivrées par des organismes notifiés au sein de l'UE, connus sous le nom d'ExNBs, qui fournissent des certifications d'examen de type UE. L'IECEx fonctionne à travers un processus international unique géré par le comité de gestion de l'IECEx, avec des organismes de certification et des laboratoires IECEx émettant des certificats de conformité reconnus dans le monde entier.

Qu'est-ce qu'un EPD ?

Un document de protection contre les explosions (EPD) est un document de sécurité qui décrit les résultats de l'évaluation des risques pour les activités de travail dans des atmosphères inflammables ou explosives. Il décrit les exigences minimales pour améliorer la protection de la santé et de la sécurité des travailleurs potentiellement à risque d'atmosphères explosives.

Le but d'un EPD est de formaliser l'évaluation des risques associés aux atmosphères explosives et de documenter les mesures en place pour assurer la sécurité sur le lieu de travail. Le document doit inclure des éléments clés :

  1. Identification des zones : Définir les zones où des atmosphères explosives peuvent se produire
  2. Évaluation des risques : Évaluer la probabilité et l'impact des explosions potentielles
  3. Mesures de contrôle : Documenter les mesures pour prévenir et atténuer les atmosphères explosives
  4. Liste des équipements : Lister les équipements conformes utilisés dans les zones explosives
  5. Coordination de la sécurité : Décrire la coordination entre employeurs pour la sécurité
  6. Procédures d'urgence : Détailler les actions et plans d'évacuation pour les incidents d'explosion
  7. Formation : Spécifier la formation des travailleurs sur les risques et les précautions de sécurité
  8. Programmes de maintenance : Inclure des plans réguliers de maintenance et d'inspection